1. /
  2. Блог

Оборудование для переработки винограда в коньячном производстве

Технология производства коньяка имеет многовековую историю. Тем не менее, рецептура приготовления напитка практически не изменилась. Усовершенствовались лишь определенные стадии, на которых теперь используется оборудование. Применение производительных установок позволяет не только улучшить качество готовой продукции, но и уменьшить затраты на изготовление продукции, оптимизировать потребление энергоресурсов, сократить цикл производства без ущерба качеству коньяка.

Производить высококлассные напитки, минимизируя затраты, возможно с технологичным оборудованием для производства коньяка. Инженеры болгарского предприятия INPROMINOX, где можно заказать современные установки для коньячного цеха, рассказали об этапах изготовления коньяка и требуемом оборудовании. Мы изготавливаем и поставляем емкости и технологические аппараты, учитывая потребности цеха и объемы выпуска.

Как производится коньяк

Технология приготовления коньяка во Франции строго контролируется на законодательном уровне. Согласно данным нормам, коньяком называется только та продукция, которую произвели в одном из шести регионов – Гранд Шампань, Пети Шампань, Ле Бордери, Ле Фэн Буа, Ле Боа Ординер. Все другие напитки, изготовленная вне этих зон, называется виноградным бренди. Тем не менее, напитки украинского производства в этой статье называем коньяком.

Производство коньяка включает такие этапы:

  1. Выращивание винограда и сбор сырья. Чтобы изготовить коньяк, берут виноград сортов, которые содержат малое количество сахара. Урожай для лимитированных партий собирается вручную, для выпуска промышленных объемов задействованы машины для сбора.
  2. После сбора виноград доставляют на предприятия первичной переработки. Там ягоды измельчают, используя дробилку для винограда с гребнеотделителем. Таким образом удается отделить от кожицы и мякоти сусло-самотек – самую ценную фракцию, которая содержит наибольшее количество органических веществ.
  3. Прессование мезги на пневматических прессах для увеличения объема получаемого виноматериала. Этот вид прессового оборудования отличается минимальным механическим воздействием на ягоды, поэтому присутствие нежелательных компонентов (дубильных веществ) минимально.
  4. Брожение. Ключевой этап в коньячном производстве, от которого зависит вкус и аромат готового напитка. Ферментация сусла выполняется вместе с мезгой, что необходимо для насыщения жидкой фракции красящими и ароматными веществами. В результате получают сухое неосветленное вино. Его крепость невысокая, поэтому виноматериал отправляют на участок перегонки.
  5. Дистилляция – перегонка сухого вина для отделения душистых спиртов высокой крепости.
  6. Выдержка, необходимая для созревания и формирования аромата, вкуса.
  7. Купажирования позволяет получить напиток, свойства которого соответствуют типовым параметрам.

Оборудование для переработки винограда

В коньячном производстве используется такие типы установок:

  • Дробилка с гребнеотделителем для измельчения ягод;
  • Пневматический пресс для отжима мезги;
  • Нержавеющие емкости с плавающей крышкой, в которых виноматериал хранится, ферментируется и отстаивается;
  • Винификатор, в котором протекает процесс брожения;
  • Насос для перекачки виноградной мезги, используемый на участке брожения;
  • Дистилляционные установки, с помощью которых отделяется душистый спирт из браги.

Заказать набор оборудования для коньячного завода можно, связавшись с нами через форму на сайте. Мы подберем необходимые устройства, учитывая специфику производства.

Секреты обработки и прессования виноградной мезги

При изготовлении вина на промышленных предприятиях в приоритете – не только получение высококачественной продукции, но и оптимизация потребляемых ресурсов, в том числе и сырья. С этой целью некоторые стадии традиционной рецептуры приготовления вина пересмотрены и усовершенствованы, что позволяет увеличить объем получаемого виноматериала при тех же объемах используемого сырья. Так, на производстве применяют различные технологии обработки виноградной мезги для улучшения качества вина и сокращения расходов. О секретах обработки мезги и применяемом оборудовании рассказали инженеры болгарского предприятия INPROMINNOX. Официальный дистрибьютор поставляет установки, которые необходимы для соблюдения технологии производства вина.

Способы обработки мезги

Одним из начальных этапов обработки является дробление винограда с целью отделения виноградного сусла от мезги. Для этого современные предприятия оснащают дробилками с гребнеотделителями валкового типа: данный тип оборудования позволяет аккуратно измельчить ягоды, не перетирая кожуру и семена. Дело в том, что при сильном повреждении семечек и кожицы в виноградный сок экстрагируются дубильные вещества, которые придают готовому вину терпкий привкус и заглушают тонкий аромат.

Первая порция виноградного сусла, получаемая самотеком, является наиболее ценной: содержание в ней органических и минеральных веществ высоко, что обеспечивает непревзойденное качество вина на выходе. В ряде случаев возникает необходимость:

  • Достичь типичности вина;
  • Улучшить качество виноматериала;
  • Ускорить отделение сусла от мезги;
  • Увеличить объем получаемого сусла.

С этой целью используются различные технологии обработки мезги.

Настаивание при невысокой температуре

Производство вина типа мускат требует максимального сохранения аромата ягод, что невозможно во время настаивания при высоких температурах, поскольку ароматизирующие вещества улетучиваются. Поэтому при изготовлении ряда сортов вина сусло настаивают при низких температурах до 28 градусов. Благодаря этому сусло обогащается ароматическими компонентами, которые экстрагируются из кожицы и мякоти.

Степень настаивания и сбраживания мезги определяется также тем, насколько подроблены ягоды. Изготовление игристых, белых столовых и других слабоферментированных вин предполагает небольшое дробление и недлительное контактирование виноматериала с мезгой.

Глубокое ферментирование в емкости для брожения из нержавейки, применимое в изготовлении крепких вин типа мадеры, обеспечивается при сильном измельчении ягод и долгой экстракции на мезге.

Обработка ферментами

Чтобы ускорить брожение или увеличить объем сусла, получаемый из мезги, на винодельческих предприятиях мезгу обрабатывают специальными ферментами. Ферментирование мезги способствует увеличению скорости гидролиза, поэтому объем сусла увеличивается, оно становится менее вязким. На последующих стадиях проще провести осветление и фильтрацию виноматериала.

Выше и вкусовые качества вин, полученных из ферментированной мезги: они созревают быстрее, а аромат чище.

Прессование мезги

После получения сусла-самотека мезгу подвергают прессованию – давлению на массу со всех сторон. Для этого используется специальное оборудование, в числе которого наиболее эффективным считается пневматический пресс для винограда. Механическое воздействие на массу в процессе давления минимально, и вино содержит минимальное количество дубильных веществ.

Чтобы купить пресс для винограда, свяжитесь с нами через форму на сайте.

Современные способы фильтрования пива

Пиво – один из любимых напитков у отечественных потребителей. На прилавках магазинов и в пивоварнях представлены сотни сортов хмельного напитка, так что дефицита в пиве покупатели не ощущают. Чтобы закрепиться на рынке, стоит предложить качественную продукцию, которая отвечает санитарно-гигиеническим требованиям и стандартам. При внешней оценке покупатель обращает внимание на характерный цвет, блеск и прозрачность как критерии высококлассной продукции. Об основах фильтрации пива и оборудовании, которое используется на предприятиях, рассказали инженеры болгарского предприятия INPROMINOX.

Как происходит осветление и фильтрация пива

Прозрачность – важный показатель качества пива. Добиться приемлемой прозрачности естественным путем возможно только в случае с темным пивом, которое отправляют на дображивание. Поэтому извлечь взвешенные частицы удается только центрифугированием или фильтрацией. Второй метод распространен в большей мере благодаря своей универсальности. Дело в том, что при фильтровании выполняется удаление не только взвесей (белковые соединения дубильных веществ и хмелевые смолы), но и дрожжи. Принудительное осветление также позволяет нейтрализовать бактерии, которые могут привести к закисанию пива.

Чтобы правильно выбрать и купить оборудование для пивоварни, необходимо определять задачи, поставленные в производстве пива. Степень фильтрации определяется веществами, которые необходимо извлечь. Наиболее крупными являются дисперсные частицы – коагулированный белок бактерий. Меньшие размеры имеют коллоиды – белок дубильных компонентов и хмелевых смол. Самые мелкие молекулярные частицы не визуализируются.

На основании того, какие частицы необходимо извлечь, применяют такие методы искусственного осветления – седиментацию (центрифугирование) коагулированного белка, фильтрование крупных и средних частиц, а также адсорбцию.

Что дает фильтрация пива на оборудовании?

  1. Улучшаются физические свойства: напиток становится прозрачнее.
  2. Удалением фрагментов биологического происхождения достигается оптимальная стойкость.
  3. Повышаются органолептические характеристики – вкус, послевкусие, аромат и т.д.

Виды фильтрования

На небольших и средних пивоварнях применяются такие способы фильтрования:

  1. С использованием масс-фильтра. Фильтрационная масса состоит из хлопкового пуха с добавлением асбеста. В процессе очистки длина хлопковых волокон становится меньше. За счет этого очистка проводится с меньшей производительностью, но достигается более высокое качество фильтрования.
  2. На пластинчатом пресс-фильтре. В качестве наполнителя используются волокна целлюлозы, устройства фильтра включает множество фильтрующих слоев – пластин. Пропускная способность фильтра определяет его производительность. На объемы обработки продукции влияет также количество и размер пластин.
  3. С использованием кизельгурового фильтра для пива. Суть фильтрования состоит в прохождении пива через кизельгур, намываемый на фильтровальные пластины. Регулируя степень фильтрации, можно добиться требуемой степени очистки пива от твердых включений. Кизельгуровые фильтры выпускаются в горизонтальной и вертикальной конфигурации, каждая из которых имеет свои недостатки и преимущества.

Заказать оборудование для пивоварения можно в компании INPROMINOX. Мы предлагаем производительные и надежные установки, ЦКТ для пива, подобранные в соответствии с вашими задачами и объемами производства.

Разновидности оборудования для дистилляции спирта и особенности их использования

Спирт является основой для создания множества алкогольных напитков. От крепости и качества очистки спирта зависит вкусовые и ароматические характеристики готового напитка. Как устраняются тяжелые углеводороды и эфирные соединения, а также в чем разница между дистилляцией и ректификацией спирта, рассказали специалисты болгарского предприятия INPROMINOX. Компания производит и поставляет оборудование для ликероводочного производства с отличными эксплуатационными характеристиками, которое позволит увеличить производительность и улучшить качество продукта.

Суть и особенности дистилляции

Изготовление коньяка и других крепких напитков включает обязательный этап – очистку сырья от летучих примесей. В ходе дистилляции пары испаряются из перебродившей смеси: конденсация соединений превращает их в самогон. Как это происходит? Вода кипит при температуре 100 градусов, спирт – при температуре 78 градусов. Поэтому при нагревании спирт испаряется быстрее, затем конденсируясь. При повторной перегонке дистиллята удается повысить крепость спирта.

В ходе перегонке следует помнить, что первая порция полученной браги, так называемая голова, несмотря на высокую крепость, содержит и большое количество тяжелых примесей – альдегидов, летучих кислот, эфиров. Поэтому употреблять этот спирт не стоит, поскольку он вреден для человеческого организма.

Непригодна к употреблению и хвостовая часть, которая содержит большой процент сивушных масел, метанола и т.д. Фракция имеет неприятный запах и образуется в ходе перегонки после понижения крепости ниже 40 градусов. Хвостовую часть можно перегонять вторично и использовать в производстве алкоголя, а вот спирт головной части применяется лишь как технический.

В зависимости от применяемого оборудования, выделяют такие типы дистилляции:

  • Паровая, которую выполняют с помощью парогенератора. При сочетании парогенератора и многоэтапной дистилляции получают спирт высочайшего качества. Недостаток такой технологии – необходимость большой площади для оборудования линии по перегонке;
  • Двойная дистилляция – процесс многоступенчатой дистилляции, при которой поэтапно можно увеличивать крепость спирта, не извлекая при этом из фракции ароматических соединений.

Дистилляция и ректификация спирта: отличия

Существует еще один вид перегонки браги для получения этилового спирта – ректификация. Для этого используют ректификационную колонну для спирта – аппарат, которые разделяет жидкие фракции на отдельные составляющие. После очистки от сивушных масел, метанола и ацетона на выходе имеем чистый спирт без привкуса и аромата. Ректификация – это способ приготовления настоек и других напитков с минимизацией риска отравлений.

Разница между двумя типами оборудования – в том, что дистиллятор позволяет получать самогон с ароматом и вкусом, а ректификационная колонна – крепкий спирт без примесей.

В нашей компании можно заказать оборудование для обоих типов перегонки:

  • Вискарную колонну, с которой получают ароматный самогон, на основе которого готовят коньяк, виски, граппу и т.д. Наличие медной колонны в устройстве обеспечивает связывание вредных летучих веществ и насыщение напитка особым ароматом;
  • Ректификационную колонну для спирта, с использованием которой готовый продукт обладает высокой крепостью и готов к дальнейшей переработке – разбавлению и т.д.

Чтобы узнать стоимость изготовления вискарной колонны, свяжитесь с нами через форму на сайте.

Промышленное оборудование для приготовления виноградных вин

История изготовления виноградных вин насчитывает несколько тысячелетий, а география его употребления охватывает практически весь земной шар. Несмотря на многовековое приготовление и региональные особенности, рецептура производства вина не сильно изменилась. Суть процессов осталась той же, усовершенствовались лишь методы и оборудование для виноделия. Специалисты болгарского предприятия INPROMINOX рассказали о нюансах изготовления вина на промышленных предприятиях и установках, которые позволяют автоматизировать процесс.

Технология изготовления вина

Приготовление разных сортов вина имеет свои особенности и отличия, но в целом процесс включает несколько стадий:

  1. Сбор винограда. Чтобы приготовить лимитированную партию эксклюзивных вин, урожай собирают вручную. Когда речь идет о крупных объемах сырья, прибегают к машинному способу.
  2. Отжим. Для максимального сохранения аромата и вкуса рекомендуется отжимать виноградный сок не позже, чем через 6 часов после сбора, но вложиться в эти временные рамки не всегда получается, особенно при изготовлении вина на средних предприятиях. Чтобы отделить виноградный сок, используют дробилку с гребнеотделителем. Первая партия сусла считается наиболее ценной, поскольку содержание активных веществ в ней высоко, при этом процент примесей и твердых частиц минимально. Мезгу могут повторно отжимать на пресс-фильтрах для увеличения выхода виноматериала.
  3. Брожение. Полученное виноградное сусло отправляют на участок брожения, где происходит распад сахаров, присутствующих в виноматериале, на этиловый спирт и углекислый газ. Процесс преобразования протекает с участием дрожжей, которые находятся на кожуре виноградных ягод. Параллельно с брожением проводится настаивание виноградного сусла на кожуре. Благодаря этому вино насыщается красящими и ароматическими веществами. Виноделие по белому способу предполагает кратковременное настаивание или вовсе исключает мацерацию на мезге, поскольку важно сохранить тонкий вкус и золотистый цвет.
  4. После брожения молодое вино снимают с осадка и подают на участок отстаивания. Здесь оно созревает, приобретает требуемый вкус и аромат.
  5. Осветление и флотация позволяет добиться стабильности физико-химических свойств и увеличить прозрачность.
  6. Разлив и укупорка.

На каждой стадии используется современное оборудование для виноделия, с которым удается автоматизировать процесс изготовления.

Установки для виноделия

Минимальный набор оборудования для производства вина включает:

  • Дробилку с гребнеотделителем валкового типа. Аппарат бережно дробит ягоды, минимально повреждая кожицу, благодаря чему присутствие танинов в виноградном сусле невысоко;
  • Емкостное оборудование для отстаивания и хранения вина из нержавеющей пищевой стали с защитным покрытием;
  • Насосное оборудование для виноделия необходимо, чтобы подавать виноматериал с одного участка на другой, дозировать сусло и очищать его в потоке от твердых фракций;
  • Ферментаторы, в которых происходит процесс брожения. Это герметичные сосуды, которые могут иметь разную конфигурацию, в зависимости от сорта производимого вина. INPROMINOX изготавливает вертикальные и горизонтальные установки;
  • Фильтрационные установки для тонкой очистки;
  • Акратофоры – аппараты для шампанизации.

Болгарское предприятие производит и поставляет все необходимые установки для производства вина. Чтобы купить винификатор, свяжитесь с нами через форму на сайте.

Обзор основных методов обработки винограда для повышения качества вина

Товарный вид, наряду с качеством напитка, является основным фактором, который влияет на решение потребителя о покупке. Чтобы готовый продукт отвечал заявленным стандартам, в производстве важно соблюсти технологию изготовления. Вкус, аромат, цвет и прозрачность напитка во многом определяются методами, которые применяют производители для улучшения физико-химических свойств виноматериала. О том, как повысить качество вина и какое оборудование для этого необходимо, знают инженеры INPROMINOX. Болгарское предприятие специализируется на изготовлении и поставке емкостных и технологических установок для оснащения и модернизации предприятий винодельческой отрасли.

Производство вина: факторы, влияющие на качество

Свойства готовой продукции формируются на протяжении всей технологической цепочки, которая включает несколько этапов. Ниже мы рассмотрим наиболее важные для формирования свойств стадии.

Измельчение винограда и извлечение сусла

Дробление сырья – начальный этап, от которого зависит течение остальных процессов – ферментации, отстаивания, оклейки и т.д. Для измельчения винограда современные винодельческие цеха используют дробилки с гребнеотделителем. Предприятия малого и среднего типа оснащаются валковыми дробилками: показатели производительности у них чуть ниже, чем более мощных центробежных аналогов, но принцип действия более щадящий и позволяет улучшить качество вина.

Дробилка оснащена двумя вальцами, которые совершают вращательные движения в противоположном направлении. Попадая между вальца, виноград аккуратно раздавливается, затем попадает в гребнеотделитель, где от ягод отделяются гребни. Это позволяет сохранить вкус напитка: в гребнях содержатся дубильные вещества, которые придают вино неприятный, терпкий привкус. Также такой способ дробления обеспечивает минимальное повреждение кожицы и косточек, за счет чего сусло не меняет свой вкус.

После удаления гребней мезга и мякоть ягод движутся в мезгоприемник, откуда с помощью насоса транспортируются в мезгостекатель. Чтобы дробилку для винограда с гребнеотделителем купить в Украине, обратитесь к специалистам INPROMINOX.

Брожение и хранение виноматериалов

Ферментация – основа для создания хорошего вина. Суть этого биохимического процесса заключается в распаде сахара на этиловый спирт и углекислый газ под воздействием дрожжей, которые присутствуют на кожице винограда.

Чтобы добиться соответствия характеристик критериям качества конкретно сорта вина, производители используют винификатор с плавающей крышкой. Это специальное оборудование, которое может оснащаться дополнительными устройствами для контроля брожения:

  • Автоматическое перемешивание и орошение шапки мезги для контакта сусла с твердыми фракциями (применимо в производстве красного вина);
  • Датчики для отслеживания температурного режима: в случае изменения температуры вне заданного диапазона запускается автоматический подогрев или охлаждение;
  • Выгрузка ферментированной твердой фракции позволяет ограничить контакт вина с мезгой в случае, когда это необходимо (например, при кратковременном настаивании белого вина);
  • Плавающая крышка защищает виноматериал от контакта с кислородом и окисления.

Пастеризация вина

Чтобы придать вину биологическую стабильность, виноделы прибегают к пастеризации. Она заключается в кратковременном нагревании вина в емкости для виноделия: в ходе реакции уничтожаются микроорганизмы, ускоряется созревание и улучшается вкус вина.

Корзиночные прессы для винограда: критерии выбора

Физико-химические свойства виноградного сусла и, как следствие, качество вина определяется тем, насколько строго соблюдена технология изготовления. В современных реалиях перед производителями, помимо достижения требуемых показателей вина, стоят задачи по оптимизации используемых ресурсов и уменьшении себестоимости производства (применимо для выпуска в промышленных масштабах и не актуально в изготовлении лимитированных партий премиального напитка). В таких условиях требуется использовать оборудование, которое, с одной стороны, позволяет следовать классической технологии, с другой – обеспечивает рациональное использование ресурсов и минимизацию отходов. Современное оборудование для прессования винограда – обязательный элемент, необходимый для качественной переработки винограда. Об особенностях применения корзиночных прессов рассказали технологи INPROMINOX – болгарского предприятия, которое поставляет производительные установки для винодельческих цехов.

Особенности проведения отжима при изготовлении вина

Использование пресса для виноделия целесообразно, вне зависимости от применяемой технологии производства вина и сортов напитка.

  1. Для получения нескольких фракций сусла разного качества на винодельческих предприятиях выполняют измельчение винограда на дробилке с гребнеотделителем. В результате дробления удается получить сусло высокого качества с минимальным процентом взвесей, которое используется как основа для приготовления вина премиум-класса. Чтобы увеличить количество виноградного сока, после дробления применяют прессы для отжима винограда. Получаемое сусло второго отжима в плане качества уступает суслу-самотеку, отделенному в мезгостекателе дробилки, но может использоваться в производстве вина сегмента масс-маркет.
  2. Второй способ виноделия – прессование гроздей с гребнями, что применимо в производстве шампанских и белых столовых вин. Поскольку сусло извлекается из виноградных гроздей, и в массе присутствуют гребни, собственно процесс отжима осуществляется мягко и деликатно, дабы минимизировать повреждение гребней и сократить количество дубильных веществ, экстрагированных из плодоножек.

Корзиночный пресс для винограда: конструкция и принцип действия

Горизонтальный корзиночный пресс для винограда может использоваться для получения фруктового сока – виноградного, а также яблочного. Это функциональное и надежное оборудование, несложное в обслуживании. Автоматизация процессов установки делает возможным обслуживание сразу двух машин одним оператором, что позволит максимально эффективно использовать человеческий ресурс на предприятии.

Конструктивно агрегат являет собой корзину или цилиндр, герметично закрытый с двух сторон дисками. Один из них надежно зафиксирован, второй соединен с приводом гидравлической системы. Между дисками расположена система дренажа, в качестве фильтровального материала используется фильтрующая ткань синтетического происхождения. Желоба отводят сок в специальную емкость для сбора, а мезга с мякотью подается через трубопровод. Выжимки удаляются с помощью шнека, расположенного под прессом. Приводит в действие систему двухступенчатый насос.

В ходе прессования осуществляется давление на мезгу, за счет чего сок отделяется от мякоти и поступает в емкость для сбора. Сила давления регулируется вручную или автоматически.

Заказать прессы для отжима винограда можно в компании INPROMINOX.

Технология работы флотационных установок в виноделии

Товарный вид вина – то, что привлекает внимание покупателя в продукции, которую он не пробовал до этого. Не зная вкуса и аромата напитка, потребитель обратит внимание на дизайн бутылки, а после этого – на прозрачность вина. Присутствие посторонних включений, мутный осадок вряд ли станет фактором, подталкивающим к покупке. Поэтому так важно очистить виноматериал на этапе переработки и в готовом виде, чтобы продукт отвечал критериям качества. Для осветления сусла в виноделии используется флотатор. Это специальное оборудование, которое позволяет извлечь мельчайшие твердые частицы и улучшить внешний вид сока, вина и т.д.

Поставкой и монтажом флотационных установок для винодельческой отрасли занимается болгарское предприятие INPROMINOX. Инженеры компании рассказали, как работает оборудование и в чем его преимущества.

О технологии флотации

Флотация считается одним из наиболее эффективных способов обработки виноматериала. Суть метода – в связывании взвешенных в жидкости примесей с помощью пузырьков газа, которые поднимают фрагменты на поверхность емкости. На сегодня применяются три метода осветления:

  • Механический, при котором конструкция с лопастями двигается, образуя вихри. Вихри разъединяют газ на мелкие пузырьки, которые связывают твердые частицы;
  • Пневматический. В ходе осветления сусло насыщается газом, которое поступает под давлением из аэраторов;
  • Смешанный, при котором газ под давлением подается в виноматериал, а затем размешивается специальным устройством.

Как работает флотационная установка для осветления сусла? Виноградный сок после отжима подается в емкость, куда вносятся специальные компоненты – желатин, энзимы или ферменты. Это необходимо для того, чтобы снизить вязкость жидкости, разрушить коллоидную структуру. В зависимости от выбранного фермента и дозы, сусло настаивается определенное время.

После этого в сусло под напором подается воздух или азот, пузырьки которого связывают твердые частицы и увлекают их наверх. Твердая фракция отделяется быстро и легко, благодаря чему ароматические свойства вина максимально сохраняются. Виноматериал сбраживается очищенным, со сниженным содержанием полифенолов, увеличивающих нестабильность вина.

Преимущества флотационных установок для виноделия

На рынке представлены флотационные установки для виноделия двух типов:

  1. Непрерывного действия, которые целесообразно применять на предприятиях с большими объемами выпуска. Твердые фрагменты, которые извлекаются из сусла, попадают в специальный резервуар, после чего подаются на вакуум-фильтры. Выполняется откачка очищенного виноматериала.
  2. Периодического действия. Очищенное вино находится в нижней части аппарата, осуществляется его откачка через патрубки, связанная муть убирается с верхней части. Оборудование применимо в небольших винодельнях.

Использование флотаторов для виноделия позволяет очистить сусло на 90%, благодаря чему вино продукция выглядит привлекательно для покупателя. Важным для собственника является высокая скорость очистки сусла, что прямо влияет на производительность завода. Еще один плюс – быстрое осветление позволяет задействовать меньшее число емкостей из нержавеющей стали. При этом показатели потребления энергоресурсов снижены и реализованы возможности для автоматизации процессами.

Чтобы узнать цену флотационной установки, свяжитесь с нами с помощью формы на сайте.

Насосное оборудование для эффективной работы с виноматериалом

Высокая конкуренция на рынке винодельческой продукции заставляет собственников предприятий бороться за внимание потребителя. Внедряются новые приемы по улучшению качества готовой продукции, мощности оснащаются современным оборудованием, которое позволяет соблюсти технологию и нарастить производительность. Так, на отечественных предприятиях часто можно увидеть современные линии розлива, но этого недостаточною В частности, повысить санитарные стандарты и усовершенствовать управление производственным процессом удастся с промышленным оборудованием для виноделия. И в случае реконструкции производства возникает вопрос: какой тип установки выбрать и как увязать ее с существующими мощностями? Детально о насосах и их применении в виноделии рассказали специалисты INPROMINOX.

Где используется насосное оборудование для вина

В процессе изготовления вина на предприятии необходимо учесть массу деталей, который влияют на качество готового продукта. Так, необходимо убедиться в зрелости винограда и отсутствии болезней у него, корректном дроблении и щадящем отжиме, тщательном фильтровании. Также требуется минимизировать контакт с воздухом, иначе виноматериал окислится. Технология включает массу операций, для выполнения каждой из которых необходимо транспортировать сусло на следующий участок. С этой целью и используется насосное оборудование для вина. Какие задачи решаются с его применением?

  • Подача виноградного сусла в емкость;
  • Поддержание брожения;
  • Возможность улучшить цвет красного вина;
  • Транспортировка молодого вина в емкость с целью дальнейшей емкости;
  • Подача сусла с мякотью и твердыми вкраплениями (мезгонасос для виноделия);
  • Подведение вина к линии розлива и упаковки.

Критерии выбора насоса

Чтобы оборудование прослужило весь эксплуатационный срок без поломок и сбоев, современные установки производят с учетом строгих требований к продукции:

  1. Устойчивость к коррозии и химически активным веществам, которые присутствуют в мякоти винограда. Для этого проточную часть и другие элементы, контактирующие с рабочей жидкостью, выполняют из пищевой нержавеющей стали с защитным покрытием. Материал противостоит ржавчине и практически не изнашивается за время использования.
  2. Соответствие санитарно-гигиеническим стандартам позволит выпустить продукт с допустимыми микробиологическими показателями.
  3. Адаптированность к перекачиванию жидкостей высокой вязкости, а также веществ, которые содержат твердые включения.
  4. Промышленное оборудование для виноделия должно бережно перекачивать, исключая грубое и интенсивное воздействие.
  5. Желательна возможность настройки и регулировки скоростей. Это позволит использовать установку на разных участках.
  6. Относительно небольшие размеры и удобное применение.
  7. Легкая и быстрая разборка, простая мойка.

Какие виды насосов применяются в виноделии? При изготовлении вина по красной технологии отлично зарекомендовали себя кулачковые агрегаты. Исполнение роторов из специальных материалов делает их устойчивыми к износу в результате соприкосновения с кожурой и косточками.

Центробежный насос, серия150
Центробежный насос, серия 150

Чтобы перекачивать сусло, готовое вино и виноматериалы с твердыми включениями, мощности оснащают центробежными насосами.

Насос импеллерный купить стоит для перекачивания мезги и готовой продукции. Это установка с функцией самовсасывания и реверса, удобная в эксплуатации и легкая в обслуживании, которая имеет доступную цену и прослужит много лет.

Особенности эксплуатации промышленных ЦКТ для пивоварения

Бизнес в отрасли пивоварения может стать прибыльным и масштабируемым. Пенистый напиток любят практически во всех странах за его бодрящую прохладу в летний день, едва уловимую горечь и мягкий вкус. Объемы продаж его уверенно растут и практически не привязаны к сезону, поскольку благородный вкус качественного пива радует не только летом, но и зимой. Поэтому открытие пивоваренного цеха или завода сулит перспективы, при условии серьезного подхода к организации бизнес-процессов. В частности, для производства высококлассного продукта понадобится современное, надежное оборудование. Вне зависимости от направленности предприятия, понадобится купить ЦКТ. Каковы особенности работы установки и на что обращать внимание при выборе технологической емкости, рассказали инженеры INPROMINOX. Болгарское предприятие производит и поставляет оборудование для промышленности, выполняя гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Нюансы проведения брожения

Брожение является основным процессом в технологии пивоварения, определяющим вкусовые и ароматические характеристики напитка. Суть ферментации заключается в распаде солодового сахара на этиловый спирт и углекислый газ, сопровождаемом бурной деятельностью дрожжей. По традиции пиво бродит в бочках из древесины, но в условиях промышленного производства обслуживание и частая замена деревянных емкостей затратная и нецелесообразна. Оптимальное решение для оснащения пивоваренного завода – купить в Украине ЦКТ из нержавейки.

Для обеспечения брожения в ЦКТ подают осветленное сусло, заполняя емкость примерно на четыре пятых части. Оставшееся пространство – для пены, которая появится с началом ферментации. Оптимальной температурой для сбраживания является 9-14оС, которую снижают на 5оС при полном распаде сахара. Выполняется снятие дрожжевого осадка, напиток проходит стадию дозревания, который длится до месяца.

Как устроен ЦКТ

Производители цилиндро-конических танков для брожения изготавливают емкостное оборудование конической формы в нижней части и цилиндрической – в верхней. Закрытая емкость может оснащаться установками охлаждения, которые позволяют автоматизировать контроль температуры, мерным уровнем, кранами для мойки и слива дрожжевого осадка. На крупных пивоваренных заводах есть смысл устанавливать установки, оборудованные системами регулирования давления внутри емкости, датчиками контроля температуры и CIP-мойками.

ЦКТ

Основные факторы выбора ЦКТ – это габариты собственно цилиндра, угол наклона конуса, а также соотношение ширины и высоты. Просчет параметров и проектирование особой конструкции направлено на то, чтобы минимизировать потери энергоресурсов и максимально оптимизировать ферментацию в технологии производства. Благодаря этому достигается непрерывный выпуск продукции и сокращение цикла изготовления, что вкупе с размерами емкостного парка определяет темпы изготовления пивной продукции. Планируя купить ЦКТ, собственник должен обозначить основное направление: производство по технологии лагера или эля. Дело в том, что для изготовления лагера требуется почти в два раза больше времени, поэтому для изготовления этого сорта понадобится более обширный парк.

Цилиндро-конический танк купить можно в компании INPROMINOX. С современным оборудованием удастся упростить и ускорить процесс производства, а также автоматизировать контроль над основными показателями и сократить расходы на электроэнергию.

ПРОИЗВОДСТВО


Болгария

5000, г. Велико Тырново,

ул. Никола Габровски, 2

Тел.: +359 87 833 18 83

E-mail: inpromltd@gmail.com


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ