Вкусовые и ароматические свойства готового вина формируются на протяжении всего технологического процесса. На органолептические показатели влияет качество и дозрелость урожая, соблюдение технологии, применяемое оборудование. Чтобы придать готовой продукции требуемых характеристик, добиться типичности, виноделы прибегают к купажированию. О задачах, которые решает купажирование, необходимом емкостном оборудовании для купажа и критериях его выбора рассказали инженеры INPROMINOX. Болгарское предприятие занимается проектированием и изготовлением емкостного и резервуарного оборудования для винодельческой отрасли, с которым удается увеличить темпы выпуска продукции и улучшить качество продукции.
Для чего применяется купажирование
Купажирование – технологическая стадия в
виноделии, во время которой смешиваются разные виноматериалы в определенных
соотношениях, а также вносятся дополнительные компоненты. Купажирование
позволяет:
Обеспечить типичность вина;
Улучшить вкусовые и ароматические
свойства, букет напитка;
Добиться требуемых химических или
физических показателей вина;
Нивелировать последствия
заболевания урожая;
Получить продукцию с требуемыми
показателями содержания этилового спирта, сахара.
Перед контрольным смешиванием формируется
несколько тестовых вариантов для того, чтобы определить оптимальный образец
купажа с заданными пропорциями виноматериалов и дополнительных веществ. В
лаборатории проводят химанализ и микробиологическое исследование, чтобы оценить
стабильность продукции.
После определения наиболее удачного варианта купажа выполняют производственное ассемблирование в специальных резервуарах из нержавеющей стали, оснащенных мешалками. Внесенные виноматериалы тщательно перемешиваются до тех пор, пока все компоненты не распределятся равномерно по объему емкости. После смешивания и отстаивания виноматериал подвергают фильтрации, осветлению для устранения твердых включений.
Пищевые емкости для вина
По традиции купажирование проводилось в
специальных дубовых бочках; эти емкости используются до сих пор в изготовлении
ограниченных партий вин премиального уровня. Метод не всегда оправдывает себя,
поскольку большой срок использования отражается на вкусовых характеристиках,
сообщаемых продукции: теряется тонкий вкус и аромат.
Для промышленного производства вина целесообразнее использовать пищевые емкости для вина, изготовленные из нержавеющей стали с защитным покрытием.
Резервуары производятся из нержавейки, которая имеет допуски к
использованию в пищевой и алкогольной отрасли. Материал устойчив к коррозии,
воздействию ультрафиолета и механическим повреждениям.
Соответствие санитарно-гигиеническим нормам: сплав металла не создает
условий для размножения патогенной флоры, а зеркальная шлифовка исключает
развитие и рост плесени в микропорах поверхности.
Современная технология сварки обеспечивает идеально ровные и гладкие
сварные швы. Емкости абсолютно герметичны, испарение и потеря виноматериалов
исключены, что важно для рационализации использования ресурсов.
Оснащение емкостей специальными мешалками необходимо для тщательного
перемешивания, которого сложно достичь при купажировании в ручном режиме.
Чтобы купить емкость для вина из нержавейки, заполните форму на сайте INPROMINOX. Наши специалисты рассчитают требуемое количество емкостей, их размеры и конфигурацию, учитывая специфику работы вашего предприятия.
Технология производства вина сложная и особо не поменялась за всю историю виноделия. Сегодня, как и несколько столетий назад, для получения стабильного вина с богатым букетом обязательно использование здорового урожая и соблюдение всех нюансов технологии. Правда, производство винодельческой продукции в промышленных масштабах требует не только достижения требуемого качества, но и оптимизации используемых ресурсов с возможным снижением себестоимости. Снизить энергозатраты и минимизировать объемы отходов возможно с современным и надежным оборудованием для производства вина. Производительные установки позволят автоматизировать процессы и улучшить свойства готового напитка. О видах агрегатах для сбраживания и их функциональности рассказали инженеры болгарского предприятия INPROMINOX, производящего и поставляющего оборудование для пищевой и алкогольной отраслей.
О ферментации в виноделии
Ферментация сусла – основной технологический
этап в производстве вина. Биохимическая реакция необходима для превращения
виноградного сока в напиток с заданными показателями крепости. Во время
брожения сложные сахара расщепляются на этиловый спирт, углекислый газ и другие
вещества. Распад происходит с участием диких дрожжей, которые присутствуют на
кожице виноградных ягод.
В емкости для брожения виноматериала подается виноградное сусло – исключительно как жидкая фаза или с содержанием мезги. В ходе брожения температура повышается, что способствует расщеплению углеводов. Проведение технологической операции имеет свою последовательность:
В резервуар добавляют разведенные дрожжи, а именно – чистую расу. Объем компонента составляет около 3% от всего объема. Затем с помощью насоса в емкость подают осветленный виноматериал, заполняя сосуд на 75%. Работа охладительных устройств обеспечивает контроль температуры.
Ферментация длится от четырех до десяти дней, при этом температура не должна превышать 30оС. Условия брожения варьируются в зависимости от сортов винограда: сусло красных сортов отличается более интенсивным тепловыделением (до 30оС) и большей длительностью (10 дней), а виноматериал из белых сортов винограда бродит максимум при 26оС на протяжении недели.
Брожение столовых сортов в ферментаторе для вина проходит дольше (более 20 дней) при температуре не выше 17оС.
После ферментации полученное молодое вино
подвергают осветлению, фильтрации и отстаиванию.
Виды винификаторов и преимущества их использования
Промышленное производство вина предполагает использование специальных емкостей для брожения виноматериала – винификаторов. Резервуары могут использоваться для экстрагирования и брожения красных вин, а также ферментации и кратковременного настаивания на мезге белых и розовых сортов. Конструктивно различают такие типы винификаторов:
Вертикальные;
Горизонтальные.
Возможно различное исполнение днища
(цилиндрическое, конусообразное, скошенное), а также варианты установки (на
ножках, юбке).
Более интенсивный контакт сусла с мезгой за счет того, шапка мезги
проседает под воздействием диоксида углерода.
Автоматический контроль и поддержание температуры.
Автоматическая выгрузка сброженной кожицы с косточками.
Возможность полностью автоматизировать процесс.
Надежное и долговечное оборудование изготовят
специалисты INPROMINOX. При проектировании
учитывается специфика и объемы производства предприятия, а также необходимость
увязать работу винификатора с уже имеющимися установками.
В производстве вина важна каждая мелочь – от скорости доставки урожая с виноградника на винодельческое предприятие и до объема резервуаров для вина. Все факторы влияют на вкус, аромат, цвет и прозрачность конечного продукта. Но особую роль играет процесс брожения винопродукта: от того, насколько соблюдены условия ферментации, зависит соответствие характеристик вина требуемым параметрам. О том, как проводится ферментация и что нужно учитывать, выбирая емкость из нержавеющей стали для вина, рассказали инженеры болгарского предприятия INPROMINOX.
Суть брожения
Брожение виноградного сока – основа виноделия,
процесс, от которого зависит конечный результат. В ходе химической реакции
содержащиеся в сусле сахара распадаются на этиловый спирт и углекислый газ, что
сопровождается выделением тепла. Обязательным условием для ферментации является
присутствие в вине дрожжей – диких или искусственно выращенных.
Как происходит процесс? В емкости для брожения из нержавейки вносится сусло: это может быть исключительно жидкая фаза или виноградный сок с мезгой. В первом случае идет речь о ферментации белых или розовых вин, когда экстрагирование красящих и ароматических веществ не допускается технологией изготовления. Присутствующие в кожице дубильные вещества придают терпкость вину и перебивают тонкий вкус, аромат белого вина. Мацерация красного вина совпадает с ферментацией и проходит при более высокой температуре, что способствует более интенсивному настаиванию вина.
Особенности брожения:
В емкость вносят разводку дрожжевой расы. В процентном соотношении это
около 3% от всего объема жидкой фазы. Затем вносят сульфитированное сусло после
отстаивания, которое заполняет резервуар на 75%.
Ферментация длится от 4 до 10 суток, температура составляет 30
градусов. В зависимости от выбранного сорта винограда, период брожение
варьируется. Процесс распада сахара в красных винах занимает до 10 дней, в
белых и розовых – до 6 дней.
Столовые вина ферментируются на протяжении 20 дней, температура не
должна превышать 16 градусов.
После того, как химическая реакция начинает
затихать, молодое вино подают на осветление, фильтрацию и центрифугирование.
Как выбрать емкость для брожения из нержавейки
Брожение сусла на винодельческом предприятии
выполняется с использованием специально оснащенных емкостей. На что стоит
ориентироваться собственнику при выборе оборудования?
Материал, из которого изготовлено вино. Несколько столетий сбраживание
проходило в сосудах из камня или глины, что делало напиток особенно ароматным.
Но эти материалы, так же как пластик или стекло, не практичны в условиях
промышленного изготовления. Емкость из нержавейки – оптимальный вариант,
который позволяет удержать себестоимость производства и обеспечить требуемое
качество продукции. Нержавеющая сталь с защитным покрытием долговечна и
устойчива к ультрафиолетовым лучам, не боится механических повреждений и
герметична. Сталь не создает условий для развития патогенной флоры, легко
моется и чистится.
Обработка швов сваркой делает емкость герметичной и предотвращает
потери продукта.
Вместительность емкости. Разрабатывая проект, инженеры учитывают объемы
выпуска вина и другие условия деятельности предприятия, на основании чего
утверждают габариты, конфигурацию и оснащение емкости для брожения.
Подробнее ознакомиться с примерами выполненных работ от INPROMINOX можно в каталоге емкостного оборудования на нашем сайте.
Производство вина в промышленных масштабах может стать прибыльным делом. Вино является традиционным напитком для наших широт, а его потребление и, соответственно, объемы продаж не привязаны к сезонности. Поэтому при правильной организации бизнес-процессов и поиске рынка сбыта открытие винодельческого предприятия достаточно перспективно. Чтобы удачно презентовать свой продукт и получить доверие покупателей, важно добиться отличного качества вина. Характеристики готового продукта определяются не только сырьем, но и тем, насколько строго соблюдены все нюансы технологии. Чтобы обеспечить оптимальные условия для получения вина, важно купить оборудование для виноделия – надежное, современное, производительное. О том, что входит в комплект установок винодельческого предприятия, рассказали инженеры компании INPROMINOX. Компания занимается проектированием и изготовлением емкостей и технологического оборудования, модернизируя существующие цеха и оснащая заводы с нуля.
Популярное оборудование для производства вин
В комплект установок для винодельческого
завода входят:
Емкости для виноделия из пищевой нержавеющей стали с защитным покрытием. Они используются для хранения промежуточных материалов, сбраживания сусла, выдержки и ассамбляжа вина;
Приемная инспекционная линия, необходимая для приемки винограда и оценки его качества.
Приемные бункеры, поставляющие ягоды дальше на участок;
Дробилка с гребнеотделителем применяется для деликатного измельчения ягод и отделения гребней. Предпочтительно выбирать установки с возможностью регулировки между вальцами в зависимости от размера ягод;
Мембранные прессы для отжима мезги и увеличения объема получаемого продукта. Мембранные прессы позволяют отжимать сок с минимальным повреждением кожуры, благодаря чему удается снизить количество танинов в отжатом сусле;
Горизонтальные и вертикальные винификаторы, в которых проводится сбраживание и мацерация красных и белых вин;
Нержавеющие мерники, с помощью которых измеряют объем жидкости;
Флотационные установки, посредством которых сброженное вино осветляют, улучшая тем самым его характеристики и товарный вид;
Теплообменные установки, который позволяют контролировать и регулировать температуру;
Акратофоры – установки для шампанизации игристых вин;
Насосы, предназначенные для подачи и транспортировки промежуточных продуктов и готового вина с одного участка на другой. Насосное оборудование также используется для дозирования компонентов.
Это стандартный набор, который может быть
дополнен другими установками.
Оборудование для виноделия из Европы: преимущества выбора
Если в планах – построить успешный бизнес, который приносит доход, окупается и имеет все предпосылки к масштабированию, вопросу оснащения предприятий стоит уделить внимание. Непроизводительные, устаревшие установки, которые не отвечают задачам бизнеса, не позволят выйти на нужные объемы выпуска и как можно быстрее вернуть вложенные средства. Рациональное решение – установить итальянское оборудование для виноделия, которое поставляет INPROMINOX. Преимущества выбора:
Раскрой производится на
сверхточных станках ЧПУ, что гарантирует полное соответствие требованиям ТЗ;
Современные технологии сварки
обеспечивают абсолютную герметичность швов;
Изготовление рабочих элементов из
нержавейки с защитным покрытием делает оборудование износостойким и
долговечным.
В работе над проектом учитывается возможность
дооснащения и переоборудования линии в дальнейшем.
Традиции виноделия сохранились на протяжении столетий. Тем не менее, переход отрасли на промышленный уровень стимулирует производителей совершенствовать процессы, сокращать цикл изготовления, применять другие приемы для увеличения производительности. Так, этап выдержки вина в емкостях не выпал из технологии производства, но изменились условия ее проведения, длительность, усовершенствовали приспособления для выдержки. Для чего необходима выдержка вина и каковы особенности емкости из нержавеющей стали, в которой выдерживают вино, рассказали инженеры компании INPROMINOX.
Задачи виноделия, которые решает выдержка вина
Изготовление отличного вина с приятным,
гармоничным вкусом и послевкусием, богатым ароматом и хорошими показателями
цветности – непростая задача. На конечный результат влияют условия созревания,
время сбора урожая, правильность выполнения операций по отделению гребней и
дроблению ягод, длительность ферментации и мацерации. Немаловажную роль играет
и выдержка, в ходе которой формируются органолептические показатели.
В чем заключается суть выдержки? Молодое вино
помещают в емкость для выдерживания на протяжении определенного времени. В ходе
отстаивания улучшается вкус и аромат, вкусовая гамма становится более полной и
зрелой. При этом выдержка в корне отличается от хранения, когда готовый продукт
просто сберегается в емкости до этапа разлива и укупорки.
Автентичная технология производства вина
предполагала применение дубовых бочек с целью выдержки. Микропоры дуба
поставляют кислород в виноматериал, благодаря чему созревание проходит быстрее,
содержащиеся в древесине вещества также проникают в продукт. Вкус напитка
становится более мягким и гармоничным, винные танины становятся менее ощутимы,
органические кислоты превращаются в сложные эфиры.
Период выдержки определяется множеством
условий:
Сорт винограда. Чем меньше танинов содержится в мякоти и сусле, тем меньшей может быть выдержка для нейтрализации вкуса;
Возраст виноградника. Ягоды с многолетнего куста имеют более насыщенный вкус, что отражается и на качестве сусла;
Методе виноделия. Чем продолжительнее экстрагирование сусла на мезге, тем больше танинов содержится в промежуточном продукте. Соответственно, для подавления вкуса, который они сообщают вину, выдерживать вино нужно гораздо дольше;
Температурный режим (при более низких температурах созревание в бочках или емкостном оборудовании из нержавеющей стали проходит дольше);
Объем емкости. Чем больше резервуар, тем дольше созревает вино.
Что касается сроков, то столовые вина
выдерживают до трех лет, белые – до 8, а напитки премиум –класса зреют
десятилетиями.
Преимущества емкости из нержавеющей стали
Для предприятия винодельческой отрасли более рациональное решение – купить емкость из нержавеющей стали. Это современное, функциональное оборудование, которое отвечает задачам производства и позволяет получить качественный продукт на выходе. Одним из направлений болгарского предприятия INPROMINOX является производство емкостей из нержавеющей стали, которые применяются на разных этапах производства вина, в том числе и в ходе выдержки.
Нержавеющая сталь, из которой изготовлена емкость, усиливает букет
вина, не заглушает его ароматы, в отличие от древесины дуба.
Материал изготовления имеет более плотную структуру, поэтому
взаимопроникновения веществ не происходит.
Винопродукт изолирован от контакта с кислородом, что делает вкус более
фактурным, бархатным.
Оборудование не создает сложностей в мойке и
обслуживании, долговечно и универсально.
Процесс изготовления вина сложный и предполагает множество этапов, выполнение которых влияет на конечный результат. Один из таких процессов – винный ассамбляж. Суть ассемблирования заключается в смешивании виноматериалов, чтобы получить напиток с определенными свойствами. При ассемблировании могут смешиваться винопродукты, полученные из одного сорта винограда, но с разной степенью выдержки, зрелости. Про задачи, которые решает ассамбляж, и оборудование для его проведения рассказали инженеры INPROMINOX. Компания проектирует и изготавливает установки для винодельческих предприятий, в том числе и оборудование для перемешивания виноматериала. Продукция завода позволяет увеличить производительность и улучшить качество вина.
Какие проблемы решает винный ассамбляж
Ассемблирование используется при изготовлении
базовых и столовых вин. Оно необходимо для того, чтобы получить на выходе
нужное количество вина, вопрос качества при этом не важен. Поэтому сусло
смешивают до стадии брожения. Сырьем для создания ассемблируемых материалов
может служить виноград одного сорта, собранный в разных регионах или с разницей
во времени. Кроме того, сусло могут получать из нескольких сортов винограда и
даже других фруктов. Выделить отдельные вкусовые ноты при дегустации не
удастся, как в элитных винах. Вкус достаточно сбалансированный, гармоничный.
Изготовление лимитированных партий престижных вин также предполагает проведение купажирования. В производстве эксклюзивной продукции важно добиться высокого качества за счет формирования нужного вкуса и аромата. Сусло помещают в оборудование для перемешивания виноматериала уже после сбраживания, смешивают виноматериал разной степени выдержки и в различном количестве.
Яркий пример того, как купажирование влияет на
характеристики вина – бордосское вино. Его получают из винограда каберне
совиньон и мерло, изредка добавляя некоторые другие сорта. Мерло обладает
способностью к быстрому созреванию, имеет простой вкус, но в то же время хорошо
смягчает общую вкусовую палитру. Вино, изготовленное из каберне совиньон, имеет
более мощный, выразительный вкус, богаче в плане аромата и может дозревать в
бутылке. Смешивая виноматериал двух типов, специалисты получают благородное бордосское
вино, вкус которого также будет зависеть от условий ферментации, длительности
выдержки и других факторов.
Оборудование для ассамбляжа
Традиционно ассамбляж выполняли в дубовых
бочках, которые до сих пор применяют в изготовлении лимитированных партий вин.
Но данный метод не всегда оправдывает себя, так как некоторые производители
используют старые бочки. Древесина не дает нужного эффекта, а порой и только
вредит: при смешивании и выдержке белого вина дуб убивают тонкий вкус и аромат.
Поэтому в промышленном виноделии используют емкостное оборудование с мешалкой. В частности, специалисты предприятия INPROMINOX проектируют и изготавливают емкости для ассамбляжа. В работе над проектом инженеры учитывают объемы выпуска цеха, направленность производства, общее состояние парка и другие условия работы. Емкость изготавливается из пищевой нержавеющей стали с защитным покрытием и полностью отвечает требованиям отрасли. Это функциональное, долговечное оборудование для производства вина, которое позволяет соблюдать технологию изготовления и получать на выходе качественный продукт с требуемыми характеристиками.
В мире производят сотни сортов вина, которое отличается вкусом, ароматом, крепостью, цветом и другими параметрами. На качество конечного продукта влияет все, начиная от сорта винограда, региона, в котором он выращивается, условий созревания и заканчивая материалом изготовления емкостей, где отстаивается продукция. В целом все сорта вина производятся по одной схеме, но определенные нюансы в первичной и вторичной обработке все же имеются. О нюансах изготовления вин рассказали инженеры предприятия INPROMINOX, где проектируют и производят оборудование для виноделия.
Технология изготовления вина
В целом последовательность действий в
промышленном виноделии такова:
Сбор урожая и транспортировка его к цеху для первичной обработки. Важно
сократить временной период между сбором и началом изготовления, чтобы сохранить
вкусовые и ароматические свойства продукта.
Дробление ягод и отделение от гребней выполняется на дробилке с гребнеотделителем.
В ходе операции отделяются гребни, ягоды деликатно раздавливаются, и сусло
самотек поступает в контейнер для сбора.
Отжим мезги на пневматическом прессе позволяет дополнительно извлечь
виноградный сок и сократить потери продукции. При этом важно минимизировать
воздействие на мезгу, чтобы доля нежелательных соединений в вине не
увеличилась.
Мацерация и сбраживание. Сусло помещают в емкости для брожения, где под
влиянием тепла и дрожжей содержащийся в виноградном соке сахар превращается в
этиловый спирт.
После сбраживания виноградный сок подается на выдержку, срок которой
может варьироваться в зависимости от сорта вина.
Оклейка позволяет извлечь твердые включения и улучшить цвет,
прозрачность напитка.
Купажирование.
Разлив по бутылкам.
Отличия в производстве разных сортов
Процесс производства белых вин отличается от красного виноделия тем, что мацерация (настаивание на мезге после дробления) непродолжительна или не проводится вообще. Кожицу отделяют от сусла, чтобы красящие и дубильные вещества не экстрагировались в вино, поскольку при производстве белого вина важно сохранить мягкий вкус без терпкости. При этом белое вино получают как из белых, так и красных сортов винограда.
Этапы приготовления красного вина – мацерация и брожение – совпадают во времени. Сусло, полученное из винограда красных сортов, бродит в емкости вместе с шапкой, которая периодически орошается струей вина. Температура брожения красного вина выше, что необходимо для более интенсивной экстракции красителей из кожуры.
Технология изготовления розового вина, как может показаться по названию, не предполагает смешивание белого и красного. Производят напиток из красных и белых сортов винограда. Светло-розовый цвет жидкости достигается за счет быстрого отделения сока от мезги: сусло не успевает окраситься и сохраняет светло-розовый оттенок.
Игристые вина производят по технологии сухого, после чего добавляют в переброженное сусло сахар и дрожжи для второго брожения, затем закупоривают бутылки. Так происходит образование в игристом вине углекислого газа. Продукцию с невысокой стоимостью получают, насыщая вино непосредственно углекислым газом. Такие пузырьки крупнее и исчезают практически сразу после открытия.
Сладкие вина содержат большое количество сахара, который не дображивает полностью. Для этого процесс сбраживания останавливают принудительно с помощью центрифуги или фильтра.
Чтобы получить крепленое вино, в перебродивший продукт вносят бренди или чистый спирт.
Технология вина может варьироваться в
зависимости от региона и законодательных норм, которые регулируют процесс
производства.
Технология производства вина достаточно
сложная и состоит из последовательности стадий, на каждой из которых важно
соблюсти детали. Так удастся получить качественный напиток с богатым вкусом и
ароматом, нужным цветом и прозрачностью. Что позволяет добиться высокого
качества напитка, рассказали инженеры INPROMINOX. Компания проектирует и производит
емкостное и технологическое оборудование для винодельческой отрасли, а также
является поставщиком импортных насосных установок. Специалисты имеют большой
опыт в оснащении с нуля и модернизации существующих цехов, поэтому быстро
находят пути решения проблем с качеством изготавливаемой продукции.
Технология виноделия: что влияет на качество продукта
Первичная переработки винограда существенно влияет на качество готовой продукции. Для получения большинства сортов вина на начальном этапе ягоды измельчают на дробилке с гребнеотделителем. Современные установки позволяют аккуратно отделить гребни, в которых содержатся дубильные вещества, и тем самым улучшить вкус продукции. Дробилка работает таким образом, что ягоды повреждаются минимально, кожица и семена не перетираются, а сусло-самотек поступает в специальную емкость.
Чтобы увеличить количество виноградного сока, необходимого для сбраживания, мезгу подвергают прессованию. Интенсивное воздействие на мезгу приведет к тому, что в сусло попадут нежелательные соединения, поэтому для отжима используется пневматический пресс.
Отстаивание и сбраживание. На этой стадии используются емкости для брожения виноматериала. Оборудование производится из нержавеющей стали с защитным покрытием, которая устойчива к коррозии, воздействию ультрафиолетовых лучей и химически активных компонентов вина. Сохраняется требуемый вкус и аромат вина без сторонних примесей. Для контроля температурного режима при брожении емкости оснащаются датчиками измерения и теплообменными рубашками, с помощью которых осуществляется автоматическое регулирование температуры. Таким образом сахар перебраживает в нужном количестве.
Параллельно со сбраживанием проводится мацерация вина, суть которой – в настаивании сусла на мезге. В процессе настаивания красящие и ароматические вещества выделяются из кожицы в вино, сообщая винопродукту требуемый оттенок и аромат. Мацерация белых вин менее продолжительна или не проводится совсем. Благодаря этому возможно добиться золотисто-желтого оттенка белого вина и сохранить мягкий вкус без горечи и терпкости.
Купажирование – обязательный этап после сбраживания, который заключается в смешивании вина с разными показателями сладости и крепости. Купажирование играет важную роль в формировании букета на заключительной стадии.
Преимущества оборудования от INPROMINOX
Купить емкостное оборудование для винодельческих предприятий можно на предприятии INPROMINOX. Мы производим емкости для хранения, выдержки и сбраживания виноматериала, а также другое оборудование для виноделия, которое позволяет изготавливать качественное вино
Резервуары производятся из
нержавеющей стали с защитным покрытием. Нержавейка устойчива к механическим
повреждениям и ультрафиолетовым лучам, обладает антибактериальными свойствами;
Оборудование проектируется с
учетом объемов выпуска продукции, специфики работы и задач, которые стоят перед
заказчиком;
Емкостное и технологическое оборудование
воплощает европейское качество и инженерную точность, способствуя улучшению
качества продукции.
Для многих предприятий по производству крепкого алкоголя характерна общая проблема – использование устаревшего оборудования, что влияет на производительность и, как следствие, прибыльность компании. Несоответствие мощностей потенциалу приводит к падениям объемов выпуска алкоголя и ухудшению качества продукции, что отражается на продажах и отношении покупателей к бренду. Поэтому так важно оснастить цеха современными линиями на старте, чтобы не пришлось модернизировать их в будущем. Какими должны быть насосы для перекачки алкоголя, рассказали технологи INPROMINOX. Болгарское производственное предприятие поставляет надежные насосные установки для пищевой промышленности и коньячных заводов в частности, а при подборе оборудования учитывает задачи и условия работы цеха.
Как применяется насосное оборудование
Насосы применяются на
различных стадиях изготовления алкогольных напитков:
С их
помощью подается вода и брага, а также коньячные спирты в емкостное и
резервуарное оборудование.
При
купажировании насосы используются для добавления дополнительных ингредиентов.
Для подачи
сырого спирта в колонну.
Рабочие поверхности насосов для перекачки алкоголя контактируют со взрывоопасными материалами, поэтому к установкам выдвигаются особые требования.
Нюансы применения взрывозащищенного насоса
Безопасность – основное правило, которым руководствуются в работе на предприятии алкогольной промышленности. Перекачка алкоголя с высоким содержанием спирта сопряжена с угрозой воспламенения и взрыва. Чтобы снизить возможные риски, на заводах по выпуску коньяка, бренди и виски используются насосы взрывозащищенные. В их конструкции реализована возможность экранирования компонентов, которые могут привести к воспламенению. От взрывов внутри и во внешней среде защищает алюминиевый корпус (также может быть изготовлен из сплава других металлов).
Каковы особенности
использования взрывозащищенных насосов?
Допускается эксплуатация в атмосфере, где возможен взрыв, а также контактирование с потенциально взрывоопасными средами. При этом стоит помнить, что гарантия безопасного оборудования от производителя действует лишь при соблюдении правил эксплуатации.
Детали корпуса производятся из безопасных материалов. Эти композиты очень износостойкие, ударопрочные, устойчивые к коррозии и старению, поэтому работники защищены от рисков и последствий взрыва.
Рабочие детали взрывозащищенных насосов не подвергаются воздействии агрессивных сред, которые перекачиваются.
Преимущества использования насосов для перекачки алкоголя
Предприятие INPROMINOX поставляет оборудование для алкогольной промышленности, которое отвечает требованиям производства. Почему стоит купить насосы пищевые?
Безопасность подтверждена
сертификатом соответствия, гарантирующим беспроблемное использование в
атмосферах, которые несут риски для сотрудников;
Надежность и прочность.
Продуманная конструкция и изготовление из технологичных материалов делают
оборудование устойчивым к износу, механическим повреждениям и воспламенению;
Производительность. Мы поставляем
современные установки, которые обеспечивают высокие объемы выпуска продукции и
работают без перебоев при больших нагрузках.
Мы поставляем сертифицированное оборудование для алкогольной промышленности, которое отвечает европейским критериям качества и полностью оправдывает вложенные средства.
Изготовить качественный продукт — уже немало, но еще недостаточно для того, чтобы завоевать внимание и лояльность покупателя. Аккуратная упаковка, привлекательная наклейка и тщательно очищенная тара подкупают не меньше, чем красивый цвет и прозрачность, знакомый приятный вкус напитка. Поэтому на старте деятельности в винодельческой отрасли важно оборудовать мощности современными линиями розлива и упаковки, которые отвечают масштабам выпуска и позволят придерживаться заданных темпов выпуска. Что входит в комплект оборудования для розлива вина и на что обратить внимание при проектировании и монтаже систем, рассказали инженеры болгарского предприятия INPROMINOX.
Комплект оборудования для розлива вина: базовое оборудование
Линия розлива
включает установки для оборудования 5 основных технологических участков:
подача
пустой тары и собственно розлив;
автоматическая
подача крышек;
укупоривание;
участок,
где наносится этикетка.
По желанию
заказчика линию оснащают участками контроля качества, а также установками для
герметизации бутылок. В целом, линии с высокой степенью автоматизации и
технологичности могут выполнять десять и более технологических операций. Если
взять для примера взять неполный цикл автоматизации, то схема будет в разы
проще. Рассмотрим подробнее.
Розлив
Скорость розлива вина в бутылки в этом звене технологической цепочки определяет то, насколько эффективно работает вся линия. С привязкой к данному параметру выбирается мощность других элементов линии.
Для розлива в
бутылки, помимо скорости, важны такие параметры как точность наполнения и
диапазон дозирования. Так, при имеющихся неточностях первого параметра
прогнозируются большие потери продукта, а невозможность корректировать дозу
существенно ограничивает функциональность установки.
Чтобы вычислить
производительность оборудования, необходимо определить средний показатель числа
продукции, которая была произведена на установке и пригодна к дальнейшей
упаковке. Необходимо также подобрать насос для перекачки вина, который будет
бесперебойно подавать продукцию.
Важный момент —
размещение пустой тары на ленте в участке, который предваряет розлив. В полном
цикле автоматизации тара подается без привлечения оператора. Если процесс не
полностью автоматизирован, бутылки устанавливает оператор. Остановка тары на
участке розлива контролируется с помощью системы слежения.
Подача крышки
Итак, бутылка
заполнена вином. Теперь нужно ее закупорить. Чтобы упростить процесс и
установить пробку/крышку на горло бутылки без участия персонала, используется
специальное оборудование, подающее крышку требуемой стороной. Для этого
реализованы различные конструктивные решения: вибрационные чаши, транспортеры
или туннели. Приспособления позволяют установить пробку или крышку правильно.
Но иногда эту обязанность выполняет персонал.
Укупоривание и нанесение наклейки
Завершающий этап
— укупоривание, для чего применяются разные виды установок. Закаточные головки
для завинчивающихся крышек, линейные машины.
Перед транспортировкой герметично закрытой бутылки на склад на бутылку клеится наклейка. От того, насколько аккуратно и ровно эта операция будет выполнена, зависит, обратит ли покупатель внимание на ваш продукт. Чтобы нанести этикетку, задействованы множество датчиков и аппликаторов.
Компания INPROMINOX поставляет оборудование для розлива вина в комплектных линиях и отдельных элементах. Индивидуально подходим к выбору установок той или иной производительности и монтажу.
