Author Archive

Ректифікації спирту під час виробництва горілки

Горілка – поширений алкогольний напій, історія виготовлення якого має багатющий досвід і традиції. У сучасному виробництві міцного алкоголю в промислових масштабах технологи об’єднують вдалі напрацювання минулих століть і ефективні технології сучасності, що дозволяє створювати якісний, безпечний продукт з мінімізованих вмістом домішок. Про нюанси ректифікації браги на виробничих потужностях розповіли інженери INPROMINOX – підприємства, яке проектує і виготовляє обладнання для промисловості.

Основні етапи виробництва горілки

Виготовлення алкогольних напоїв, зокрема, горілки – складний технологічний процес, який складається з послідовних стадій.

  1. Підготовка води. Чисту джерельну воду відстоюють, піддають аерації і фільтрують за допомогою колон з піском і вугіллям, а також картріджних і мембранних фільтрів. Щоб зробити смак води більш м’яким, а саму рідину прозорою і безбарвною, застосовують установку для вилучення солей. Кип’ятіння і дистиляція не дозволені. Іноді в якості коагулянту використовують залізний купорос.
  2. Очищення спирту, докладніше про яку нижче.
  3. Підготовка суміші води і спирту, для чого два компонента змішують в спеціальних чанах, додаючи спеціальні речовини відповідно до рецептури.
  4. Суміш пропускається через кварцовий пісок, активоване вугілля, що дозволяє отримати горілку з необхідними показниками міцності, смаку і аромату.
  5. Асиміляція, або «відпочинок» перед розливом. Вважається, що протягом 2-7 днів (стільки «відпочиває» горілка) компоненти максимально інтенсивно взаємодіють один з одним, формуючи м’який смак горілки.
  6. Розлив на автоматичних лініях в пляшки, попередньо оброблені горілкою зсередини.

Ректифікації брага: що це

Підприємцю, який планує запустити виробництво горілки, важливо виділити першочергові завдання для успішного старту, в числі яких – купити колону ректифікації в Україні. Це обладнання для перегонки браги, отриманої із зернових культур. Апарат виконаний у вигляді вертикального судини з постійним або змінним перетином. Внутрішня конструкція забезпечена допоміжними вузлами і спеціальними пристроями, які сприяють розділенню сировини на компоненти. Очищений спирт, який отримують на виході, – основний компонент в технології виготовлення горілки.

Ректифікація – це процес, в ході якого багатокомпонентні субстанції поділяються на окремі складові. Поділ здійснюється за рахунок того, що між пароподібним і рідкими компонентами відбувається протиточний обмін масою і теплом.

Устаткування для процесу ректифікації спирту працює за таким принципом:

  • рідина доводиться до кипіння;
  • пари сирцю піднімаються у верхню частину колони і збираються в дефлегматоре;
  • виконується охолодження дефлегматора;
  • утворюється конденсат;
  • краплі конденсату стікають вниз, накопичуючись в спеціальній насадці;
  • за допомогою насадки отриманий продукт піднімається вгору, згодом потрапляючи в Конденсер і ємність для прийому.

Ректифікація відрізняється від повторної дистиляції. Відмінності полягають в міцності: чистота ректифікованого спирту не нижче 96%, смак і аромат відсутній. Це нейтральний продукт, який застосовують як основу у виготовленні настоянок, наливок і т.д.

Щоб запобігти засмічення колони, важливо проганяти розбавлений спирт-сирець, а не брагу. Фахівці INPROMINOX займаються створенням обладнання для процесу ректифікації спирту за індивідуальними розрахунками і проконсультують вас за запитом.

Вимоги до холодильного обладнання під час виробництва алкогольних напоїв

Процеси охолодження у виробництві алкоголю дозволяють дотримати технологію і отримати продукт з високими показниками якості. Це невід’ємна складова більшості етапів у виготовленні різних видів алкоголю. Про обладнання, яке застосовується в різних галузях алкогольної промисловості і якими повинні бути сучасні установки для охолодження, розповіли інженери виробничого підприємства INPROMINOX.

Загальні відомості про холодильному обладнанні

Холодильні установки застосовні у виробництві напоїв, які отримують шляхом бродіння (пиво, вино), дистиляції і ректифікації (горілка, коньяк, спирт, віскі, бренді і т. Д.). Не має значення, який матеріал використовується в якості сировини – фрукти, сусло, зерно, кактусовий або тростинний сік: технологія виготовлення алкоголю на їх основі передбачає охолодження ряду процесів.

Низькі температури, генеруються промисловими агрегатами, створюють оптимальні умови для виконання таких завдань:

  • охолодження продукту до заданої температури;
  • витримка сусла при стабільних температурних показниках;
  • фільтрація в охолодженому стані.

Рішення для охолодження алкогольних напоїв

Для зниження температур на виробництві застосовуються основні типи установок:

  1. Системи охолодження води і проміжних холодоносіїв.
  2. Холодильні камери.

Апарати першого типу незамінні у виробництві алкогольних напоїв. З накопичувального бака за допомогою насоса виконується подача охолодженої води в сорочку охолодження, потім в змійовик і теплообмінний апарат. Після цього вода знову подається на охолодження, стікаючи назад в бак.

Холодильні камери забезпечують умови для дотримання рецептури на етапі дозрівання вин, витримки та охолодження. Це теплоізольовані конструкції, що підтримують заданий режим всередині ємності.

Застосування холодильних агрегатів

Охолоджуючі установки широко застосовуються в різних галузях алкогольного виробництва. Апарати використовуються на різних етапах в пивоварінні, багато в чому визначаючи споживчі якості готового продукту. Агрегат буде потрібно на таких стадіях:

  1. щоб охолодити до температури початкового сусла гаряче охмелене сусло;
  2. бродіння і дозрівання молодого пива;
  3. глибоке охолодження.

Також чиллери необхідні в форфасном, бродильно-табірному відділенні.

Автоматична підтримка мікроклімату потрібно і в виноробстві, де показники готового вина залежать від дотримання технології. Холодильні установки використовуються майже повсюдно, сприяють інтенсифікації процесів, прискоренню освітлення. Їх включення в технологічний ланцюжок дозволяє зменшити частку сірчистого ангідриду, який застосовують у виноробстві для освітлення напою. Штучне охолодження генерують при бродінні сусла, дозріванні вина. Вторинне виноробство передбачає швидке охолодження для відстоювання і фільтрації напою.

Автономне охолодження ректифікаційної колони для очищення спирту, асиміляція з пониженням температур здійснюється у виробництві горілки, а також коньяків, бренді, віскі.

Устаткування для виробництва горілки за обґрунтованими цінами виготовляють фахівці підприємства INPROMINOX. Ми пропонуємо холодильні агрегати, контролери, теплообмінники та насоси для алкогольної промисловості. Ми адаптуємо наші рішення до індивідуальних вимог: в обладнанні передбачена можливість його модернізації і комплектації в майбутньому, можливість обслуговування силами штатних співробітників.

Особливості монтажу ємнісного обладнання у виноробстві

Промислове виноробство – перспективна галузь, яка може приносити стабільний дохід і масштабироваться за умови грамотної організації бізнес-процесів. Ключовою перешкодою до оптимізації виробництва вина є застаріле та неефективне обладнання, яке використовується на підприємстві. Переоснащення потужностей технологічними і безвідмовними установками дозволить поліпшити якість продукції, скоротити цикл виготовлення, збільшити обсяги виробництва, раціоналізувати споживання енергоресурсів і отримати максимальну вигоду від бізнесу.

Сучасні комплексні рішення для виноробства, пивоваріння, лікеро-горілчаної промисловості пропонує підприємство INPROMINOX. Болгарська компанія спеціалізується на проектуванні, виготовленні та монтажі технологічного обладнання для виноробства. Ми виробляємо ємності і теплообмінні установки, майданчики обслуговування, комунікаційні та допоміжні лінії. Налагоджено виготовлення установок в стандартних типорозмірах і комплектаціях, а також проектів з індивідуальним вимогам до конструкції, розміром, розміщення. Фахівці підприємства розповіли про особливості виробництва і монтажу установок.

Обладнання для переробки винограду: оснащення цеху з нуля

Надійне і продуктивне обладнання для виноробства, підібране відповідно до умов експлуатації, стане базою для гладкого старту  підприємницької діяльності. Які установки знадобляться для виготовлення вина?

  1. Резервуари з нержавіючої сталі, укомплектовані необхідними пристроями. Використовуються для проведення технологічних операцій і витримки продукції.
  2. Дробарки з гребневідділювачами – установки для відділення ягід від гребенів і делікатного отримання виноградного соку. Конструкція подрібнювачів запобігає дроблення кісточок і, як наслідок, повідомлення сусла специфічного терпкого смаку.
  3. Пресове обладнання відкритого і закритого типу для віджиму винограду червоного і білого сортів відповідно.
  4. Горизонтальні і вертикальні вініфікатори забезпечують наполягання і екстракцію фарбувальних речовин сусла червоних сортів, короткочасного настоювання сусла білих сортів.
  5. Фільтрувальні установки.
  6. Флотації для освітлення виноматеріалу в потоці.
  7. Теплообмінні установки.
  8. Охолоджуючі агрегати.
  9. Акратофори.

При розробці проекту фахівці визначають розташування і місткість ємностей.

Особливості монтажу виноробного обладнання

Завдання, яке стоїть перед виробником обладнання, визначає послідовність дій фахівців INPROMINOX. Так, найменшу складність представляє монтаж технологічного обладнання в новому цеху, відбудованим під конкретні процеси. При необхідності інтегрувати установки в діючу ділянку монтажні роботи проводяться по можливості без відриву від діяльності. Можливо виробництво ємностей з нержавіючої сталі з подальшим монтажем безпосередньо на території підприємства замовника.

В умовах обмеженості ми використовуємо маневрені монтажні механізми, які дозволяють встановити агрегати без шкоди для приміщення і наявного в ній знаходиться. Монтаж і подальше обслуговування виконують підготовлені і навчені фахівці.

Щоб дізнатися вартість виготовлення і монтажу обладнання для переробки винограду, залиште замовлення на сайті INPROMINOX.

Виробництво професійного спиртового обладнання від компанії INPROMINOX

До сьогодні дійшло чимало способів перегонки самогону, які століттями використовувалися для приготування алкогольних напоїв. У промисловості застосовуються тільки сучасні та ефективні технології: вони дозволяють отримати продукт високої якості, що відповідає найсуворішим вимогам. Як вибрати і купити обладнання для виробництва спирту в Україні підприємцю, розповіли фахівці INPROMINOX. Болгарське підприємства спеціалізується на проектуванні і виготовленні професійних спиртових агрегатів.

Технологія отримання етилового спирту

Етанол – одноатомний етиловий спирт, який є основою для приготування алкогольних напоїв, застосовується в спиртових термометрах, як розчинник, засіб дезінфекції, компонент косметичних засобів.

Отримують етанол шляхом бродіння продуктів з вмістом вуглеводів, в яких відсоток цукру або крохмалю досить високий. Щільність браги і кінцевий обсяг спирту після перегонки залежить від відсотка цукру або крохмалю в сировину. В якості сировини використовують пшеницю, патоку, цукровий буряк або яблука. Каталізаторами біохімічної реакції виступають дріжджі і бактерії.

Отримана брага містить не тільки спирт, але і певну кількість сивушних масел, альдегідних спиртів. Щоб відокремити небажані домішки, варто купити апарат для виробництва спирту в Україні.

Спиртове обладнання: що потрібно для виробництва спирту

Фахівці болгарського підприємства INPROMINOX спроектують і виготовлять спиртове обладнання. Стандартна комплектація включає такі елементи:

  1. Нержавіюча ємність для приготування браги, в яку завантажується сировина. Усередині ємності відбувається бродіння, прискорює дріжджами.
  2. Перегінна установка для ректифікації спирту.
  3. Охолоджувальний обладнання, яке використовується при перегонці, витримці алкоголю.

Для забезпечення коректної роботи установок висуваються певні вимоги до умов в цехах. Приміщення повинно опалюватися, мати примусову вентиляцію.

Купити обладнання для виробництва спирту в Україні

Промислові підприємства з виробництва спирту використовують ректифікаційні колони. Це продуктивні і надійні агрегати, які дозволяють отримати очищений етиловий спирт. Принцип роботи полягає в різниці температур кипіння фракцій, з яких складається сирець.

Залежно від завдань і специфіки роботи замовника, фахівці можуть виготовити два типи обладнання для виробництва спирту за помірною ціною

  • з однією колоною, яка поділяється на дві секції – для браги і спирту;
  • з двома окремо встановленими колонами.

Апарат першого типу конструктивно складається з колони, двобарабанних дефлегматора, холодильника для спирту, регулятора барди. Усередині колони розташовуються до двох десятків ковпачків, завдяки яким пар і рідина тісно пов’язані. У нижньому відсіку відбувається виварювання спирту з бражки і виводяться залишки з колони.

Установка другого типу має відмінності в пристрої і роботі, забезпечуючи отримання більш концентрованого спирту.

Пошук джерел постачання та шляхів збуту продукції, а також можливість купити обладнання для виробництва спирту в Україні – першочергові завдання, які необхідно вирішити в ході організації підприємства. Дізнатися вартість виготовлення технологічних апаратів від INPROMINOX можна, залишивши заявку на нашому сайті.

Конструктивні особливості промислових вініфікаторів

Технологія виготовлення вина вивірена часом і традиціями. У промисловому виноробстві дотриманий процес приготування, але для прискорення певних етапів використовується спеціальне обладнання. Воно забезпечує протягом необхідних операцій без шкоди для показників кольоровості, смаку, аромату. Найважливішим етапом у виробництві вина є екстракція і бродіння мезги в вініфікатори. Про варіанти виготовлення і нюансах вибору ємності для зброджування з нержавійки розповіли інженери INPROMINOX.

Коротко про мацерацією і ферментації

На підприємствах з виробництва вина вініфікатори використовуються для мацерації і бродіння. Мацерація – наполягання виноматеріалу на твердих фрагментах, куди входять кісточки і шкірка. Під час настоювання з твердих продуктів екстрагуються речовини, що впливають на формування смаку і аромату напою. Винификации за білим способом передбачає короткочасне наполягання при низьких температурах або виключає екстракцію зовсім.

При виготовленні червоних вин мацерація відбувається під час алкогольного бродіння при більш високих температурах і триває довше. Ферментація супроводжується виділенням вуглекислого газу і тепла. Після закінчення бродіння мезга осідає на дно ємності.

Конструкція і функціональність вініфікатори

Сучасні вініфікатори проектуються і виробляються з урахуванням процесів, які протікають при наполяганні і сбраживании. Місткість ємності для бродіння сусла повинна відповідати тому обсягу виноматеріалу, яке використовується в циклі виготовлення. Важливо пам’ятати, що вініфікатори заповнюється приблизно на 75%, так як в процесі бродіння температура середовища підвищується, і обсяги сусла незначно збільшуються.

Можна купити вініфікатори горизонтального або вертикального розміщення. Вибір конфігурації залежить від території, на якій розташовуються виробничі потужності. Резервуар встановлюється на ніжках, спідниці або фундаменті.

Конструкція днища

Горизонтальні вініфікатори виготовляються у вигляді циліндра з конусоподібним днищем. Виконання дна в вертикальних ємностях може бути різним:

  • плоске;
  • конусное;
  • конусообразное зі зрізаним кінцем.

Форма дна підбирається в залежності від особливостей технології виготовлення вина і сприяє легкому відділенню мезги від молодого вина.

Система зрошення

Повноцінна екстракція фарбувальних і ароматичних речовин можлива лише при постійному контакті з суслом шапки мезги, яка спливає на поверхню. Для перемішування існує кілька рішень:

  • обертання горизонтального вініфікатори навколо своєї осі, що призводить в рух лопаті. Це забезпечує постійний контакт рідкої фракції і твердих частинок, завдяки чому тривалість екстрагування скорочується майже в два рази;
  • подача сусла мезгонасос в верхню частину вертикального вініфікатори і розбризкування виноматеріалу.

Ємність для бродіння з нержавійки оснащується датчиками вимірювання температури, які здійснюють контроль за температурним режимом. Швидке зниження температури можливо завдяки роботі теплообмінної сорочки, усередині якої циркулює охолоджуючий агент. Закрита конструкція судин запобігає контакт з повітрям, що не дає барвним речовин окислюватися і гарантує стійку забарвлення вина.

Щоб купити вініфікатори, подайте заявку на сайті компанії INPROMINOX. Ми зв’яжемося з вами і обговоримо варіанти виконання обладнання для зброджування виноматеріалів.

Специфіка отримання тиражній суміші в лікеро-горілчаному виробництві

Використання сучасного обладнання для лікеро-горілчаного виробництва вирішує дві важливі проблеми галузі: висока якість продукту і можливість автоматизації процесів з мінімальною участю людини. Підприємство INPROMINOX проектує і виготовляє установки для виготовлення горілки, лікерів, бальзамів, настоянок і т. Д. Грунтуючись на досвіді інтеграції та використання новітніх апаратів, інженери розповіли про нюанси приготування тиражної суміші в промислових масштабах.

Що таке тиражна суміш

Тиражна суміш – це проміжний продукт лікеро-горілчаної промисловості, який використовують під час повторного доброджування при виготовленні ігристого вина пляшковим способом. Рідина містить Фільтровані купажі шампанських виноматеріалів, тиражне лікер, дріжджові розводки, розчини таніну і рибного клею. Останні два компоненти можна замінити водною суспензією бентоніту: вона оптимізує випадання осаду і спрощує роботу з матеріалом в майбутньому.

Тиражний лікер додається в суміш з метою внесення інвертного цукру, який забезпечує вторинне бродіння з досягненням достатнього тиску діоксиду вуглецю.

Технологія виготовлення тиражного лікеру

Компонентом тиражної суміші є тиражне лікер. Його отримують, розчиняючи в обробленому купажі шампанських виноматеріалів цукровий пісок, що не піддавався підсинені ультрамарином. Відсоток цукру в тиражному лікері становить до 60%.

Тиражний лікер виробляють в спеціальному обладнанні для лікеро-горілчаної промисловості. Апарат оснащується сорочками підігріву і пристроями для змішування, за допомогою яких цукор перемішується у стінок і дна посудини. Після того, як цукор розчинився, лікер фільтрують і піддають витримці протягом 10 днів. Протягом певного періоду контролюється вміст цукру, сірчистої кислоти, спирту і титруемой кислотності. Використання компонента в виготовленні алкогольної продукції передує оцінка кольору, смаку і аромату.

Алгоритм приготування тиражної суміші

У посудину для тиражу, оснащений мішалкою, закачується виноматеріал, вноситься розчин таніну, засіб для обклеювання, тиражне лікер і дріжджова розводка (може бути присутнім бентоніт як компонент для освітлення). Після ретельного перемішування зразки суміші відправляють на мікробіологічне і хімічне дослідження, після чого продукт розливають. Температура продукту повинна досягати 12-18 ℃.

Розливають суміш в ретельно очищені пляшки для ігристого, закупорка здійснюється пробками з кірка або поліетилену, які кріпляться металевими держателями. Для перевірки якості закупорювання пляшки відправляються на бродіння. Температура, оптимальна для протікання процесу, підтримується на рівні 12 ℃.

Для бродіння пляшки укладають в штабелі і встановлюють контроль за ходом ферментації. Після вибражіванія вино витримують при температурі 10-15 ℃ протягом трьох років.

Послетіражная витримка змінюється на ремюаж: для цього пляшки опускають в пюпітери, що дозволяє звести осад на пробку. При наявності осаду пляшки обробляють холодом, осад видаляється майстрами-дегоржер, після чого проводиться дозування експедиційним лікером. Фахівці INPROMINOX підберуть обладнання для виробництва тиражу, враховуючи вимоги замовника. Щоб купити лінію з виробництва горілки за помірною ціною, відправте заявку на сайті компанії

Фільтр пластиний з пластинами з нержавіючой сталі AISI 316 для виробництва коньяку, бренді, горілки

Ринок алкогольної продукції з високим градусом постійно поповнюється новими гравцями, які розширюють асортимент міцного алкоголю. Проблем зі сприйняттям продуктів в силу їх новизни не виникне, так як споживання горілки, коньяку, бренді – традиційно для вітчизняного покупця. Складність полягає в тому, що виробнику потрібно привернути увагу споживача до своєї продукції, зробити його більш лояльним до бренду і утримати. А для цього необхідно працювати безпосередньо над якістю і товарним виглядом напоїв.

Колір і прозорість – ключові параметри оцінки напоїв, поряд міцності, ароматом і смаком. Випуск якісного алкоголю, який покупці будуть купувати знову, можливий лише на сучасному, продуктивному обладнанні. Купити пластинчастий фільтр для горілки та іншої алкогольної продукції можна в компанії INPROMINOX. Болгарське підприємство здійснює поставку, монтаж і обслуговування європейських пластинчастих фільтрів для очищення коньяку, бренді і горілки. Використовуючи сучасні системи обробки, ви отримуєте високий рівень очищення продукту від дрібних сторонніх включень і, як наслідок, хорошу прозорість.

Про важливість очистки алкоголю

Зовнішній вигляд алкогольного напою – найважливіший критерій якості. Хороший коньяк або бренді має не тільки насичений, природний колір, але і кришталевий блиск. На особливу увагу в питанні очищення вимагає горілка: на відміну від текіли або віскі, вона виготовляється з чистого спирту і води. Тому в рідини присутні неорганічні забруднення, які потрапляють в процесі обробки вугіллям. Горілка може містити дрібнодисперсний пил, фрагменти іржі, окалини і т. Д. Частинки добре помітні в безбарвному напої, вони погіршують оптичну прозорість і негативно впливають на сприйняття споживачем.

Щоб очистити алкоголь від найдрібніших включень, сучасні європейські підприємства алкогольної галузі використовують фільтр з рамою і пластинами з нержавіючої сталі. Спеціально розроблена конструкція і особливий алгоритм роботи установки реалізовані для досягнення високого кінцевого результату.

Пластинчасті фільтри: конструкція і принцип дії

Високопродуктивні пластинчасті фільтри італійського виробництва Spadoni призначені для фільтрації коньяків, бренді, горілки. Регулюючи настройки, можна виконувати грубу фільтрацію, освітлення, стерилізацію або поліруючу очищення напою.

Робочий елемент фільтра – пластини, які виготовлені з харчової нержавіючої сталі. Ціна нержавіючої сталі AISI 316, закладена у вартість, більш ніж виправдана практичністю і довговічністю устаткування. Підвищений вміст хрому обумовлює стійкість до корозії і міцність. Нікель, молібден і титан робить матеріал стійким до агресивних середовищ навіть за умови тривалого контакту.

Квадратні рифлені плити з нержавіючої сталі являють собою ряд камер, які поділяються фільтрує. Суспензія, що подається на очистку, під тиском проходить через фільтруючий елемент і надходить у відсік для чистої продукції, після чого виводиться з фільтра. Залежно від завдань, які варто у виробництві алкоголю, використовується фільтр-картон для різних типів очищення – грубої і тонкої фільтрації, освітлення, стерилізації.

Устаткування для очищення, що поставляється компанією INPROMINOX, сумісно з роботою наявних компонентів промислових ліній і сучасних установок. Щоб дізнатися вартість пластинчастого фільтра, зв’яжіться з нами через форму на сайті.

Холодильні установки з теплообмінниками скребкового типу

Обов’язковий етап у виноробстві і коньячному виробництві – стабілізація, або відділення винного каменю. Це холодова обробка продукту в холодильному обладнанні до точки замерзання, за допомогою якої вдається видалити кристалічні помутніння і випала в осад винну кислоту. В умовах роботи великих виноробних і коньячних підприємств важливо задіяти такі установки, які дозволять скоротити цикл виробництва і отримати на виході напій з відмінним товарним виглядом.

Якісне очищення і стабілізація алкогольних напоїв – важливий критерій якості, за яким споживач оцінить ваш продукт. Для випуску конкурентної алкогольної продукції варто оснастити потужності надійними установками охолодження рідин. Замовити обладнання можна за допомогою болгарської компанії INPROMINOX. Ми здійснюємо поставку, монтаж і обслуговування ультраохладітелей італійського виробництва Spadoni. Це автоматизовані апарати для стабілізації вин і коньяку, розроблені відповідно до вимог до економного енергоспоживання. Наші фахівці підберуть модель з оптимальними показниками холодопроизводительности і потужності, з огляду на специфіку вашого підприємства.

Про охолодження виноматеріалів

Стабілізація – холодова обробка вина, яка виконується за допомогою ультраохладітеля. Вино і коньяк охолоджується до температури замерзання (-4-10 ℃): таким чином, здійснюється шоковий охолодження вино-і коньячних матеріалів. Кристалізація винного каменю відбувається гірше, якщо продукт має низький рівень рН (менше 3.6), містить протеїни, фенольні речовини, колоїди, аніони органічних кислот. З’єднуючись з кальцієм і калієм, ці речовини перешкоджають стабілізації. Швидше процес відбувається в середовищах з високим вмістом спирту, в винах з високою турбулентністю, а також при прискореному темпі охолодження.

Конструкція ультроохладітеля

У компанії INPROMINOX можна замовити ультраохладітель Spadoni, який має такі конструктивні особливості.

  1. Теплооменнік-випарник, куди впорскується холодоагент.
  2. Вбудований в теплообмінник вал зі скребками.
  3. Повітряний конденсатор.
  4. Компресор – напівгерметичний або герметичний.

Який принцип дії? Всередину теплообмінника подається холодоагент (R404A або R22), який при розширенні знижує температуру коньяку або вина. Встановлені всередині теплообмінника-випарника скребки обертаються, сприяючи змішуванню рідини і прискоренню теплообміну. Після кристалізації з їх допомогою відбувається відділення винного каменю від стінок ємності.

Всередину скребкового теплообмінника подається холодоагент (R404A або R22), який при розширенні знижує температуру коньяку або вина. Встановлені всередині теплообмінника-випарника скребки обертаються, сприяючи змішуванню рідини і прискоренню теплообміну. Після кристалізації з їх допомогою відбувається відділення винного каменю від стінок ємності. Рухами скребків відбувається постійне очищення теплообмінника від кристалів і твердих фракцій.

Скребки встановлюються на механічному валу, який приводить їх в дію. Зносостійкі леза скребків виготовлені з полівінілхлориду, допущеного до використання на підприємствах харчової галузі, і мають великий експлуатаційний термін.

Мідні трубки конденсатора забезпечують швидке відведення тепла, одержуваного при охолодженні коньяку або вина.

Сучасні холодильні установки скребкового типу – це надійні і продуктивні машини з низьким рівнем енергоспоживання. Таке обладнання для виробництва коньяку має моноблочне виконання, встановлюється на міцну раму з коліщатками для швидкого переміщення в приміщенні.

Щоб отримати консультацію щодо придбання та експлуатації ультраохладітеля, зв’яжіться з нами по телефону або відправте заявку за допомогою сайту.

Ємкості з нержавіючої сталі AISI 316 для виробництва та зберігання коньяку, бренді, горілки

Виготовлення міцного алкоголю може стати прибутковим бізнесом. Обсяги споживання алкогольної продукції практично не схильні до сезонних змін, як у випадку з пивом. Хороший коньяк або бренді обов’язково присутній практично на кожному застілля – домашньому і в ресторані. Щоб створювати якісну продукцію і міцно влаштуватися на ринку алкогольних напоїв, важливо грамотно налагодити бізнес-процеси і дотримуватися технологію виготовлення. Готовий продукт на виході буде відповідати критеріям якості, якщо в процесі виготовлення використовувати добротне сировину і довговічне ємнісне обладнання.

Найчастіша проблема, з якою стикаються власники лікеро-горілчаних та коньячних виробничих підприємств, – застаріле обладнання та невідповідність його обсягами випуску. Оснастити потужності надійними ємностями вдасться, якщо звернутися в компанію INPROMINOX. Болгарське підприємство спеціалізується на виробництві ємностей з нержавіючої сталі в Україні. Ми оснастили коньячний цех з нуля або зробимо модернізацію існуючої лінії за індивідуальним проектом. В роботі враховуються обсяги випуску і основний напрямок заводу, побажання замовника і нюанси виробництва.

Виробництво і зберігання міцного алкоголю: де потрібні нержавіючи ємкості

Резервуари – незамінне обладнання на будь-якому підприємстві з випуску алкогольної продукції. Від якості матеріалу і рівня виготовлення ємностей залежать смакові і ароматичні якості напою, втрати в процесі відстоювання та зручність обслуговування ємностей.

Лікеро-горілчаної промисловості

Обов’язковий компонент, який використовується при виготовленні горілки, – спирт. Щоб зберегти його міцність і запобігти попаданню сторонніх домішок, застосовуються ємності потрібного обсягу. Другим важливим інгредієнтом є води – джерельна, з верхів’їв річок. Етап змішування зі спиртом передує підготовка води і її очищення. Щоб зробити воду чистою, безбарвною, прозорою і позбавити специфічного смаку, її відстоюють в нержавіючих ємностях. Устаткування місткості використовується безпосередньо на етапі змішування води і спирту – сортування, а також в процесі обробки (наприклад, молоком) і ароматизації напою.

Для отримання міцних і десертних лікерів вдаються до приготування спиртованих соків і морсів в ємностях.

Виробництво коньяку

Тривалий процес виготовлення коньяку передбачає кілька обов’язкових етапів, на яких застосовуються нержавіючі ємності. Віджатий виноградний сік відправляють на дображивание, яке у великих промислових підприємствах здійснюється в ємності для бродіння з нержавійки. Після дистиляції коньяки сегмента мас-маркет направляються на витримку: в ході витримки і зберігання напій набуває характерний смак, колір і аромат. Після виконується купажування спиртів.

Переваги нержавіючих ємностей

В алкогольної промисловості ємності з нержавіючої сталі використовуються для зберігання інгредієнтів, проміжних продуктів, витримки й купажування напоїв. Властивості резервуарів, в яких зберігається продукція, повністю відповідають вимогам галузі:

  1. Корозійна стійкість. Харчова нержавіюча сталь із захисним покриттям AISI 316 не вступає в реакцію з хімічно активними компонентами та алкогольною продукцією високих градусів. Це робить можливим тривале зберігання коньяку, бренді і горілки.
  2. Аустенітні стали міцні і довговічні, не втрачають первинний вигляд і зберігають форму протягом десятиліть.
  3. Гігієнічність. Гладка глянсова поверхню сталевих деталей виключає розвиток і розмноження бактерій. Ємності легко миються.

Фахівці INPROMINOX виготовлять ємнісне обладнання будь-якого обсягу і комплектації. Щоб дізнатися вартість ємності з нержавіючої сталі 1000 л, зв’яжіться з нами через сайт.

Холодильні установки для виробництва міцного алкоголю

Зброджування і витримка виноматеріалів, які використовуються у виробництві коньяку і бренді, супроводжується випаданням осаду. Сусло стає мутним, погіршується його прозорість, що викликано утворенням кристалічних включень. Щоб поліпшити колір, прозорість, а також товарний вигляд алкоголю, напій піддають шоковому охолодження. Суть процесу – в різкому зниженні температури, при якому небажані речовини кристалізуються, і в такому вигляді їх легко видалити з сусла.

Сучасне оснащення промислових ліній – обов’язкова умова для випуску якісної продукції. Зокрема, це стосується і вторинної обробки коньячних матеріалів. Замовити холодильні установки для коньячного і горілчаного виробництва можна в компанії INPROMINOX. Ми поставляємо системи італійського виробництва Spadoni, виконуємо монтаж і обслуговування промислових чілерів і інших типів холодильного обладнання. Наші фахівці допоможуть в підборі холодильної установки, враховуючи ваші завдання і обсяги виробництва.

Застосування холодильних установок у виробництві міцного алкоголю

Рецептура приготування алкогольних напоїв з високим вмістом спирту включає безліч обов’язкових етапів, на кожному з яких застосовуються холодильні установки. Їх використання вирішує такі завдання:

  • охолодження матеріалу до потрібної температури;
  • витримка продукту при стабільній температурі.

Що стосується горілчаного виробництва, то охолодження виконується під час подрібнення і варіння зерна, зброджування сусла і перегонки спирту, очищення від небажаних включень і відстоювання горілки. Примусове зниження температури виноматеріалу, використовуваного для виготовлення коньяку, супроводжує процеси бродіння, перегонки коньячних спиртів і вистоювання.

Типи холодильних установок

Охолодження через пластинчасті теплообміники

Шоковий охолодження коньяку з використанням пластинчастого теплообмінника – стандартне рішення, яке застосовують на етапі очищення (стабілізації). Розбірний пластинчастий теплообмінник з харчової нержавійки заповнюється теплоносієм (розчин гліколю), за допомогою чого і охолоджується середу.

Особливості методу:

  1. Зниженням температури напою здійснюється за один цикл проходження. В результаті падіння температури з 15 ℃ до 5 ℃ утворюється безліч мікроскопічних кристалів: контактуючи між собою, вони сприяють стабілізації.
  2. Дана технологія дозволяє створювати автоматичну систему охолодження коньяку.
  3. Теплообмінник має компактні розміри і розрахований на раціональне використання виробничих площ.
  4. Теплообмінник гігієнічний і відповідає санітарним нормам.
  5. Продуктивність і ефективність.
  6. Обслуговування досить просте і не вимагає залучення позаштатного спеціаліста.

Мінус такого рішення – в неможливості охолоджувати матеріал до температури кристалізації, оскільки це призведе в непридатність систему.

Промислові чіллери

Устаткування має моноблочне виконання і встановлюється в комплекті з гидромодулем, накопичувальним баком і холодильної автоматикою. Застосовуються промислові чиллери для охолодження коньяків на всіх стадіях виробництва.

Теплообменик «труба в трубі»

У ряді випадків ми рекомендуємо замовникам купити холодильну установку з теплообмінником «труба в трубі». Конструктивно апарат має вигляд зігнутої труби, в яку поміщена ще одна, меншого діаметру. Внутрішня труба призначена для подачі матеріалу, а в просторі між трубами поміщений холодоагент, що охолоджує середу. Є зовнішня ізоляція, яка сприяє швидкій зміні температури і стабілізації.

Встановлення со скребковий теплообмінник

У системах скребкового типу, або ультраохладітелях, використовуються спеціальні скребки, встановлені у внутрішній частині. Вони приходять в рух за рахунок електродвигуна, змішуючи рідини і знімаючи кристалізований камінь. Щоб збільшити продуктивність, ультраохладітелі комбінують з теплообмінниками пластинчастого типу.

Щоб купити чиллер в Україні, зв’яжіться з нами через форму на сайті або зателефонуйте.

ВИРОБНИЦТВО


БОЛГАРІЯ

5000 м. Велико Тирново,

вул. Нікола Габровські, 2

Тел.: +359 877 33 18 83

E-mail: inprominox@gmail.com

ЗВ'ЯЗАТИСЯ З НАМИ